VLLRO几内亚客户0.25吨/H超纯水设备客户案例

一：客户需求及基本情况

1：问题描述：
几内亚某客户，专注于消毒凝胶的生产，由于生产过程中对水质要求极高，特别是电阻率需达到15兆欧（MΩ·cm），以确保产品的纯净度和最终品质。客户在国际电商平台上了解到我们公司的超纯水设备，并表达了强烈的合作意向。

2：应用场景：
消毒凝胶生产过程中的原料溶解、混合、灌装等环节均需使用高纯度水，以防止杂质对产品的污染，保证产品的安全性和有效性。

3：原水水质及水量：
客户拟采用市政自来水作为原水，要求提供原水的水质检测报告，以便我们根据具体水质情况进行针对性的预处理设计。

4：用水水质要求：
电阻率需达到15兆欧（MΩ·cm），此标准远高于一般工业用水要求，是生产高纯度消毒凝胶的关键指标。

5：用水水量要求：
根据客户生产需求，设备需满足每小时生产0.25吨（T/H）的超纯水，以满足生产线连续作业的需求。

6：设备安装环境：
客户需提供详细的安装现场平面图，包括进出水管道布局、电源接入点位置及容量、以及足够的安装空间（考虑设备尺寸、操作及维护空间）。

二：设计范围及原则

• 设计依据：

• 遵循《生活饮用水标准》GB5749-2022（作为参考，因实际为工业用水）

• 参照国际先进的超纯水制备标准，确保水质达到或超过客户要求

• 设计原则：

• 高效性：采用先进的EDI（电去离子）技术，高效去除水中的离子和杂质，提高产水效率。

• 稳定性：系统设计充分考虑水质波动和负载变化，确保长期稳定运行。

• 经济性：优化设备配置，降低能耗和运行成本，提高投资回报率。

• 环保性：减少废水排放，提高水资源利用率，符合环保要求。

三：工艺流程

一：工艺流程图（示意）

[市政自来水] -> [预处理系统] -> [RO反渗透系统] -> [EDI电去离子系统] -> [超纯水储罐] -> [使用点]

二：系统介绍

1：预处理系统：

• 采用多介质过滤器、活性炭过滤器及精密过滤器等组合，有效去除原水中的悬浮物、胶体、有机物及余氯等，保护后续RO膜免受污染。

2：RO反渗透系统：

• 采用高脱盐率RO膜，将预处理后的水进一步脱盐，去除大部分离子及微生物，产水水质接近纯水标准。

3：EDI电去离子系统：

• 核心工艺，利用电场和离子交换膜的作用，连续去除RO产水中的剩余离子，达到高电阻率要求（≥15MΩ·cm），同时产水稳定，无需酸碱再生。

4：超纯水储罐：

• 配备紫外线杀菌器及呼吸器，防止储存过程中水质二次污染，保证随时供应高质量的超纯水。

5：自动化控制系统：

• 配备PLC及触摸屏控制系统，实现设备的自动化运行、监测及报警，减少人工干预，提高运行效率。

6：售后服务：

• 提供设备安装调试、操作培训、定期维护保养及远程技术支持等全方位服务，确保设备长期稳定运行。