1: 問題記述です:
ギニアのお客様です。 消毒ジェルの製造に専念しています。 非常に高い水質が要求されます。 特に抵抗率が必要です 15 メガユーロ (MΩ cm) 。 製品の純度と最終的な品質を確保するためです。 お客様は国際電子商取引プラットフォームで我が社の超純水設備を知りました。 強い協力を表明しました。
2: 応用シーンです:
消毒ジェルの製造過程で原料が溶解します。 混ぜます。 充填などには高純度の水を使います。 不純物による汚染を防ぐためです。 製品の安全性と有効性を保証します。
3: 原水の水質と水量です:
お客様は市の水道水を原水として採用したいと考えています。 原水の水質検査レポートを要求します。 水質に合わせた前処理設計ができます。
4: 水は必要です:
抵抗率を達成する必要があります 15 メガユーロ (MΩ cm) 。 これは一です般的な工業用水よりはるかに高い水準です。 高純度消毒ジェルの生産の鍵となります。
5: 水の必要量です:
顧客のニーズに合わせて製造します。 1時間あたりの生産に対応する設備が必要です 0。 25 トンです (T/H) 超純水です。 生産ラインの連続作業に対応しています。
6: 設置環境です:
詳細な設置現場の見取り図が必要です。 パイプラインの配置も含めてです。 電源アクセスポイントの位置と容量です。 十分な設置スペースがあります (設備の寸法を考慮します。 運用・保守スペースです) 。
デザインの根拠です:
従います 『生活飲料水基準です』 GB5749-2022 (参考にします。 実際は工業用水ですから)
先進的な超純水製造基準を参照します。 水質がお客様の要求を満たしているか超過しているかを確認します
設計原則です:
高効率: 先進的なものを採用します EDI (脱イオン化) 技術です。 水の中のイオンや不純物を効率よく取り除きます。 産水効率を高めます。
安定性です: 水質変動と負荷の変化を考慮したシステム設計です。 長期的な安定運行を保証します。
経済性: 設備の最適化です。 エネルギー消費とランニングコストを削減します。 投資収益率を高めます。
環境にやさしいです: 排水を減らします。 水資源の効率化です。 環境保護の要件を満たします。
[市の水道水です] -』 [前処理システムです] -』 [RO 逆浸透システムです] -』 [EDI 脱イオン系です] -』 [超純水タンクです] -』 [使用ポイントです]
1: 前処理システムです:
マルチメディア・フィルタを採用しています。 活性炭フィルタと精密フィルタの組み合わせです。 原水の浮遊物を効果的に取り除きます。 コロイドです。 有機物や残留塩素などです。 後続を守ります RO 膜ですは汚染から保護されます。
2: RO 逆浸透システムです:
高い脱塩率を採用しました RO 膜です。 前処理した水をさらに脱塩します。 ほとんどのイオンや微生物を除去します。 産水水質は純水に近いです。
3: EDI 脱イオン系です:
コアプロセスです。 電場とイオン交換膜ですを利用します。 連続的に除去します RO 残りのイオンを生産します。 高抵抗率を達成します (≥15MΩ cm) 。 水の生産も安定しています。 再生の必要はありません。
4: 超純水タンクです:
紫外線殺菌器と呼吸器を装備します。 貯蔵中の二です次汚染を防ぎます。 いつでも高品質の超純水の供給を保証します。
5: 自動化制御システムです:
配備します PLC タッチスクリーン制御システムです。 設備稼働の自動化を実現します。 監視と警報です。 介入を減らします。 効率化します。
6: アフターサービスです:
設備の設置と調整を提供します。 操縦訓練です。 定期メンテナンスや遠隔技術サポートなどフルサービスです。 設備の長期安定稼働を確保します。