解決策です

輸出実験室用です 2 トンです/逆浸透浄水装置です

発表時間です: 2020-07-06 閲覧数です: 600

一です: 顧客ニーズと基本状況です


1: 問題記述です:
アメリカの研究室では市の水道水を純水まで処理できるシステムが必要でした。 研究や実験のニーズを満たすためです。 システムは安定していなければなりません。 効率的に提供します 2 トンです/純水の供給です。


2: 応用シーンです:
お客様との詳細なコミュニケーションが必要です。 具体的な応用シーンを知ることです。 バイオ医薬品の実験などです。 化学分析です。 部品洗浄などです。 なぜなら水質の要件は用途によって異なるからです。


3: 原水の水質と水量です:


  • タイプです: 市の水道水です

  • 基準です: 水質検査の報告書が必要です。 浮遊物に限定されませんが。 濁度。 塩化物です。 重金属含有量です。 微生物などの指標です。 事前処理に適した設計ができるようになります。


4: 水は必要です:


  • 電気伝導率です: 通常実験室の純水は以下の電気伝導率を必要とします 1μS/cm (実験の要求に応じて更に低く調整可能です。 です 0。 1μS/cm それ以下ですか) 。

  • 抵抗率です: 電気伝導率に反比例します。 高純度の水は通常より高い抵抗が必要です 1MΩ cm。

  • 水質硬度です: 通常は軟化処理が必要で極めて低硬度です。 実験結果に影響を与えないようにします。

  • pH 値です: 実験の必要に応じてです。 特定の範囲に調節する必要があるかもしれません。 中性です (pH 7。 0 ± 0。 2) 。

  • 特別な指標です: です TOC (総有機炭素です) 。 SiO₂ (二です酸化ケイ素です) 待ちます。 実験の具体的な要求によって確定します。


5: 水の必要量です:


  • 1時間あたりの水の使用量を生産します: 2 トンです/時間です

  • 考慮要素です: 実験室の稼働時間を考慮する必要があります。 ピーク時の水の使用量と緊急時の予備需要の可能性があります。


6: 設置環境です:


  • 水の通路に出入りします: 十分な取水口を確保する必要があります。 合理的で取り付けやすい位置にあります。

  • 電源配置です: 電力需要に応じます。 安定した三です相または単相電源です。 必要な予備電源を検討します。

  • 実際の設置場所です: 詳細な敷地寸法図を提供します。 高さも含めてです。 幅です。 長さや耐久力などです。 安全で安定した装置の設置と動作を保証します。


二です: 設計範囲と原則です


言及しましたが 『生活飲料水基準です』 GB5749-2022。 このケースでは国際的に通用する実験室の水の使用基準を参考にしています。 です ASTM D1193。 ISO 3696 待ちます。 顧客の業界の要求に応じています。 デザインの原則にはこうあります:


  • 出水水質が安定していて。 お客様の要求をすべて満たしているか超過していることを保証します。

  • システム設計は省エネであるべきです。 ランニングコストを下げます。

  • モジュール化設計です。 メンテナンスやアップデートが容易になります。

  • 安全性を十分に考慮します。 電気安全もそうです。 運転安全及び汚染防止対策です。

三です: 工程フローとシステムについて説明します


プロセスフローです:


  1. 前処理です: 原水から浮遊物を取り除きます。 塩化物です。 大粒の不純物などです。 砂フィルターも含まれます。 炭素フィルターです。 軟化などの手順です。

  2. 逆浸透です (RO) 処理します: 高圧ポンプで前処理水を送ります RO 膜群です。 ほとんどの溶解性固体を取り除きます。 バクテリアです。 ウイルスなどです。 初歩的な純水基準に達しました。

  3. 後処理です (オプションです) : 出水水質要求によります。 混床イオン交換も含まれるかもしれません。 EDI (脱イオン化) などの手順です。 電気伝導率をさらに下げます。 水質純度を高めます。

  4. 消毒と保存です: 純水を消毒します (紫外線消毒です) 。 ステンレスや高分子でできたタンクに入れます。 水質を安定させます。

  5. 分配と監視です: 配管システムを使って実験室の各用水点に純水を送ります。 オンライン水質監視装置も設置します。 水質指標をリアルタイムでモニタリングします。 水質の安定性と信頼性を確保します。


システムの優位性です:


  • 効率的で安定しています: 高度な逆浸透・後処理技術を採用しています。 出水水質の安定と信頼を確保します。

  • 省エネです: システム設計の最適化です。 エネルギーと排水を削減します。 ランニングコストを下げます。

  • 自動化制御です: 配備します PLC 制御システムです。 自動化と遠隔監視を実現します。 効率的に管理できます。

  • メンテナンスが容易です: モジュール化設計です。 メンテナンスやトラブルチェックに便利です。

  • 安全で信頼できます: 優れた材料と先進技術を採用しています。 システムの長期的な安定稼働を保証します。 同時にいくつかの安全対策を考慮します。 オペレーターの安全を確保します。


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